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      威海鵬威永磁旋轉攪拌高壓釜使用規程

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      提 供 商: 威海磁力化工機械有限公司 資料大小:
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        永磁旋轉攪拌高壓釜使用規程
       
        目的
       
        為了能夠進行腐蝕速率評價,特制定本規程。
       
        范圍
       
        適用于某種工況、材質或藥劑的動、靜態及帶壓狀態下的腐蝕速率評價。
       
        設備
       
        FYXJ2·20/150型永磁旋轉攪拌高壓釜。
       
        操作步驟
       
        4.1 高壓釜操作
       
        4.1.1 打開高壓釜蓋取出襯杯,用水樣潤洗。
       
        4.1.2 用量筒量取1000—1200ml水樣,根據要求加入一定量的緩蝕劑攪勻。
       
        4.1.3 將襯杯放入高壓釜中,將清洗好的新掛片掛在掛鉤上,轉動扳手放下高壓釜上蓋。
       
        4.1.4 用力均勻、對稱的上緊鏍母;檢查是否漏氣,上緊漏氣處鏍母,按下攪拌按鈕開始實驗。
       
        4.1.5 試驗開始前用CO2對溶液進行除氧2小時;合釜后,再用CO2除氧10分鐘。
       
        4.1.6 除氧完畢后,通CO2并升溫升壓,到設計溫度壓力,開始計時。
       
        4.1.7 試驗結束,停止攪拌打開高壓釜取下掛片清洗稱重。
       
        4.1.8 實驗完成按要求清洗襯杯和掛鉤內釜蓋,為下次實驗準備。
       
        4.2  高壓氣瓶與高壓釜的連接
       
        4.2.1將高壓氣管的進出口分別與高壓釜、高壓氣瓶相連。
       
        4.2.2.將高壓釜進氣口閥門打開,出氣口關閉,開高壓氣瓶減壓閥,進氣到所需壓力。
       
        4.2.3關進氣口閥門,關高壓氣瓶減壓閥門。
       
        4.2.4若釜內使用壓力高于氣瓶壓力,則使用氮氣增壓系統
       
        4.3  氮氣增壓系統
       
        4.3.1系統使用前,按照“氮氣增壓系統示意圖”所示意的方式進行連接,然后檢查是否有誤。
       
        4.3.2 空壓機接通電源,關閉空壓機出氣開關,打開空壓機啟動開關,此時空壓機工作,壓力升到0.8MPa時,空壓機停止工作。
       
        4.3.3 氮氣增壓準備,檢查主密封和閥門是否在密封狀態,檢查系統連接是否正確,然后將反應釜與增壓泵連接閥打開。
       
        4.3.4 將氮氣瓶打開,通過減壓閥經過1MPa~3.5MPa的壓力,根據增壓情況進行調整。
       
        4.3.5 氮氣增壓開始,以上準備完畢,打開空壓機出氣開關(凈化器的開關打開),此時增壓泵工作,觀察反應釜的壓力表指示情況,反應釜zui高工作壓力20MPa,不可超過此限。
       
        4.3.6 氮氣增壓到所需要的壓力時,先關閉氮氣,再關閉反應釜氣相閥,再關閉空壓機的出氣開關。
       
        4.4  控制柜操作步驟
       
        4.4.1參照配線圖將高壓釜與控制器引線連接好,查對無誤方可送電。
       
        4.4.2首先將控制器前面板的總電源開關扳上,接通總電源,電源指示燈亮。
       
        4.4.3在面板上的電源開關和攪拌開關未接通之前,應將加熱調節旋鈕及攪拌調節旋鈕左旋到零位,以免開機時引起開機時啟動電流太大而燒壞可控硅部件。
       
        4.4.4將面板上的加熱開關扳上,溫度儀表開始顯示釜內溫度,此時可以撥動儀表的“測量設定”,開關到設定位置,調節設定電位器到高壓釜的控制溫度,再將“測定設定”撥到測量位置,當釜內溫度低于到設定值時,儀表綠燈亮,這時調節面板上的加熱旋鈕,觀察加熱電壓表其指示由小到大,當釜內的溫度設定較高時可將加熱電壓調的大一些,當釜內溫度設定較低時可將加熱電壓調的小一些,這樣可以減少高壓釜的溫沖,提高對高壓釜的控溫精度,當釜內溫度高于設定值時,儀表紅燈亮,自動切斷加熱電源使溫度又逐漸回到設定值上,如此往復達到對高壓釜的溫度控制。
       
        4.4.5攪拌轉速控制,將攪拌電源開關扳上,接通攪拌電源,調節攪拌轉速調節旋鈕,觀察轉速儀表顯示由小到大,調節到所需的轉速上即可。
       
        4.4.6使用完畢,分別將轉速、調節旋鈕左旋回零位置后,依次關閉攪拌、加熱、電
       
        4.5填寫《設備運行記錄》。
       
        5  注意事項
       
        5.1高壓釜的安裝和使用
       
        5.1.1安裝環境應符合高壓釜安裝條件,當存在易燃易爆介質時,應保證設備地點   通風良好。
       
        5.1.2釜蓋的安裝:裝卸時應緩慢移動,防止密封面因撞擊損壞,然后將螺母對號入座放好,用隨機配的扭力扳手,按對角線方向多次逐步將螺母扭緊直至不漏,扭緊力矩用力要均勻,若主密封面操作正常仍滲漏,可適當加大扭緊力矩(20%以內)。
       
        5.1.3釜內有壓力時,嚴禁扭動螺母或敲擊高壓釜。
       
        5.1.4釜的開啟:操作結束后,先降低釜內的溫度,待壓力降到零后,方可按對角線方向多次逐步旋下螺母,然后緩緩移動液壓裝置,直至釜蓋離開密封口,再移開釜蓋。
       
        5.1.5 為了使用安全,加熱爐和控制臺接地
       
        5.2 控制器的注意事項
       
        5.2.1避免受潮,每次在運行之前,必須仔細檢查有無異常現象,溫度設定量是否準確,在正常運行時不得碰及后面板,以防觸及帶電部分。
       
        5.2.2應定期對需要檢定儀表進行校準,以保證準確可靠地工作。
       
        5.2.3轉速顯示以及轉速校準,一般都是與高壓釜配套校準的,當用過一年后用戶可以采用轉速表自行校準,只要調節后配電板上的轉速校準旋鈕即可。
       
        5.2.4電機的引線一定要正確無誤,開機前必須將調速旋鈕左旋到零位,以免開機的瞬間燒壞調速板上的可控硅及二極管元件。
       
        5.3 其它注意事項
       
        5.3.1帶壓工作的高壓釜,嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭。
       
        5.3.2嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作。經常使用不超過爆破閥下限壓力的 80%。
       
        5.3.3避免速冷,以防過大的應力集中而造成釜的破壞。
       
        5.3.4爆破閥鉛封后嚴禁啟開,換片時應注意壓環上的方向“標記”。
       
        5.3.5釜長期停用時,釜內外要清洗擦凈不得有水并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
       
        5.3.6運轉時如加套內部有異常聲響,應停機放壓。檢查攪拌系統,有無異常情況。  參見總裝圖取下攪拌漿,旋下“壓緊螺母”,取出內磁體部件,檢查軸承是否損壞并根據損壞情況更換軸承(備件)。針型閥磨損泄露時,可拆下更換閥針和填料。
       
        5.3.7高壓釜在不進行運轉時需關閉總閘以免發生漏電事故。
       
        6  維修保養步驟
       
        6.1線路維護
       
        6.1.1定期檢查連接線路是否有虛、纏繞或脫落情況以防影響使用或有意外情況發生。
       
        6.1.2定期檢查控制柜各表盤是否顯示正常。
       
        6.2 清潔維護
       
        6.2.1保持釜體及釜內清潔,尤其是釜蓋及內釜邊緣每次結束實驗必須用水清潔后再用酒精擦拭,以保證釜的氣密性。
       
        6.2.2清理工作場所,保證高壓釜周圍有足夠操作空間。
       
        6.3保養周期(操作步驟如上)
       
        6.3.1每三個月檢查油槽導熱油是否消耗,或及時補充保證達到規定液位。
       
        6.3.2一年更換一次導熱油,以保證加熱速度及準確性。
       
        6.3.3對高壓釜所使用的壓力表每半年進行一次檢驗。
       
        相關文件
       
        7.1  《FYXJ2·20/150型永磁旋轉攪拌高壓釜使用說明》
       
        相關記錄
       
        8.1《設備運行記錄》           OTSC-OCBC-EM-R004(A/0)
       
        8.2《設備維護保養記錄》        OTSC-OCBC-EM-R006(A/0)
       

       

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